Обратный звонок
  • 8 (800) 100-57-97Горячая линия
  • 8 (495) 308-95-95Офис продаж

Узнать цену

×

Ваш выбор: Сверлильные и сверлильно-забивные станки для установки в линию Techno SDT

Заказать лизинговый расчет

×

Ваш выбор: Сверлильные и сверлильно-забивные станки для установки в линию Techno SDT

Сверлильные и сверлильно-забивные станки для установки в линию Techno SDT

  • Описание
  • Полные характеристики
  • Отзывы
Сверлильные и сверлильно-забивные станки для установки в линию Techno SDT

связь с ведущим специалистом

8 800 100-57-978 (495) 308-95-95



ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Максимальная гибкость сверления
Серия Techno, состоящая из станков Techno FDT, Techno F, Techno S и Techno SDT – это гамма автоматических поперечных сверлильных и сверлильно-забивных станков для обработки нижних, верхних поверхностей и 4 боковых сторон; станки отличаются высокой производительностью при производстве партиями; их основное применение – участки сверления с автоматической загрузкой или включение в составные линии форматно-кромкооблицовочной обработки.

Сверлильно-забивной станок Techno SDT с ЧПУ служит для горизонтальной забивки шкантов и верхнего и нижнего вертикального сверления.

Лёгкость и быстрота программирования


ЧПУ для программирования и сохранения данных настройки и для электронного управления рабочими Z осями.

Модуль – редактор в серийной комплектации, позволяющий готовить программы в офисе.
      

Дисплеи, управляемые ЧПУ и показывающие координаты новой программы для позиционирования осей X и Y.
Автоматическая блокировка и разблокирование осей.

Перемещения осей по призматическим направляющим и высокоточные трансмиссии.

Приведение в движение оси Z при помощи бесколлекторного двигателя и цифрового привода. Имеется возможность программировать рабочий ход при помощи персонализированных циклов сверления (опцион).

Снижение времени на переоснащение

Редактор «Tooling system» оказывает помощь в программировании при помощи графического представления и мастера оснащения станка.


Система быстрой замены сверлильных голов (серийно) упрощает и ускоряет переоснащение.


Имеется возможность персонализировать станок в простой, но функциональной манере, с применением специальных сверлильных агрегатов.

Система обработки реек

Вертикальный загрузчик и автоматическая подача реек.


Вертикальный выгрузчик реек.

Интегрированные решения: высокие характеристики и надёжность

Линия сверления партиями со сверлильными станками Techno с управлением посредством супервайзера.















Модель Techno SDT
Рабочая зона  
X - max, мм (дюйм)
3200 (126)
X - min, мм (дюйм) 215 (8,5)
Количество горизонтальных шпинделей по Y (макс), мм (дюйм) 672 (26,5)
Количество горизонтальных шпинделей по Y (макс), мм (дюйм) 672 (26,5)
Обрабатываемая толщина, мм (дюйм) 65 (2,6)
Мин. обрабатываемая толщина, мм (дюйм) 9 (0,4)
Сверлильная группа  
Мин. шаг по X вертик. рабочих групп, мм (дюйм) 96 (3,8)
Мин. шаг сверления вертикальными агрегатами, мм (дюйм)  32 (1,3)
Скорость вращения шпинделей, об/мин  4000
Макс. мощность двигателя шпинделей, кВт (Hp) 1,7 (2,3)
Транспортёр  
Скорость транспортёра, м/мин (fpm)
55 (180)
Скорость транспортёра с инвертором, м/мин (fpm) 35-75 (115-246,1)
Высота рабочего стола от пола, мм (дюйм) 900 (35,4)
Рабочее давление воздуха, Бар
 7


Технические данные и иллюстрации не являются предметом обязательств. Некоторые фотографии могут воспроизводить станки с установленными опциями. Biesse Spa оставляет за собой право вносить некоторые изменения без предварительного уведомления.



Уровень средневзвешенного звукового давления A (LpA) при обработке на месте оператора станка с лопастным насосом Lpa=79dB(A) Lwa=96dB(A) Уровень средневзвешенного звукового давления A (LpA) на рабочем месте оператора и уровень звуковой мощности (LwA) при обработке на станке с эксцентриковым насосом Lwa=83dB(A) Lwa=100dB(A). Коэффициент неопределённости измерения K dB(A) 4.



Измерение произведено с соблюдением норм UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (звуковая мощность) и UNI EN ISO 11202: 2009 (звуковое давление в зоне оператора) при проходе панелей. Указанные значения уровня шума соответствуют уровню звукового излучения и не обязательно представляют собой надёжные оперативные данные. Несмотря на бесспорную связь между уровнем излучения и уровнем экспозиции, они не могут быть надёжно использованы для принятия решения о необходимости применять дополнительные меры. Факторы, влияющие на уровень экспозиции, которой подвергается персонал: длительность экспозиции, характеристики рабочего помещения, иные источники пыли и шума и т. п., то есть количество станков и другие происходящие рядом процессы. В любом случае эти значения способны снабдить пользователя станка наилучшей возможностью произвести оценку опасности и риска.

Оставить отзыв
CAPTCHA