Обратный звонок
  • 8 (800) 100-57-97Горячая линия
  • 8 (495) 308-95-95Офис продаж

Узнать цену

×

Ваш выбор: Обрабатывающий кромкооблицовочный центр с ЧПУ ROVER A EDGE

Заказать лизинговый расчет

×

Ваш выбор: Обрабатывающий кромкооблицовочный центр с ЧПУ ROVER A EDGE

Обрабатывающий кромкооблицовочный центр с ЧПУ ROVER A EDGE

  • Описание
  • Полные характеристики
  • Видео
  • Отзывы
Обрабатывающий кромкооблицовочный  центр с ЧПУ ROVER A EDGE

связь с ведущим специалистом

8 800 100-57-978 (495) 308-95-95



ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производство фигурных кромкооблицованных деталей на одном станке.
Rover A Edge - это обрабатывающий кромкооблицовочный центр с ЧПУ, производящий на одном компактном, но производительном станке фигурные облицованные кромкой панели.
Идеально применяется для маленьких с больших столярных цехов, которые должны производить нестандартные элементы или осуществлять стандартное производство маленьких партий.

Максимальная сила фиксации кромки

КЛЕЙ


Клей наносится НЕПОСРЕДСТВЕННО НА ПАНЕЛЬ, как на кромкооблицовочных станках, установленных в линию, для обеспечения максимального качества клеенанесения.



ЗАГРУЗКА КЛЕЯ выполняется в скрытое время: хранение клея в гранулах обеспечивает максимальные эксплуатационные качества.



Комплект быстрой смены двойного прижимного ролика для версии с маленьким диаметром. Обеспечивает правильное прижимание для возможности быстрого перехода от использования жестких кромок к нанесению тонких кромок на узкие радиусы.
ВАННОЧКА


Дополнительные клеевые ванночки, оснащенные электрической системой, с быстрым отсоединением, в том числе для полиуретанового клея в гранулах.

Множество решений для идеального качества финишной отделки.



Агрегат финишной отделки кромки с тремя функциями. Наилучшим образом подходит для панелей с деликатными и глянцевыми поверхностями, а также с покрытием защитной плёнкой.


Продувочный агрегат и подача антиадгезионной жидкости.


Щёточный агрегат с подачей очищающей жидкости на клеевой шов.

Прочная кромкооблицовка
Кромкооблицовка всегда основывалась на нанесении клея непосредственно на панель. Biesse сохранила этот принцип, универсально применяемый при линейной кромкооблицовке, также для фигурной кромкооблицовки, выполняемой обрабатывающими центрами.
Максимальная герметичность соединения, возможность нанесения тонких кромок и прозрачных кромок 3D, простое техническое обслуживание и очистка панели в ходе цикла обработки. Это прекрасное сочетание технологий Biesse и итальянского таланта.

Персонализация станка.



КОНФИГУРАЦИЯ С 4 ОСЯМИ
Полная конфигурация рабочей группы позволяет выполнять различные обработки, сохраняя высокое качество произведенной продукции.


КОНФИГУРАЦИЯ С 5 ОСЯМИ
Высокотехнологичная 5-осевая рабочая группа позволяет выполнять обработку деталей сложных форм, обеспечивая качество и точность.

Сокращение времени цикла.



Тонкие или толстые кромки, предварительно нарезанные или в рулоне, с ручной или автоматической подачей.


Автоматический магазин кромки, установленный на каретке X, позволяет пользователю выбирать между тонкой и толстой кромкой во время одного цикла обработки.

Максимальная безопасность для оператора



Безопасность и надежность во времени благодаря новым бамперам с фотоэлементами без ковриков и с динамическим маятником


Чувствительные коврики позволяют станку постоянно работать на максимальной скорости.


22 наложенных слоя боковых шторок для защиты рабочей группы, подъемные для обеспечения работы с максимальной скоростью и полной безопасностью


Индикатор led с 5 цветами всегда показывает статус станка в реальном времени.

Максимальная чистота продукта и фабрики



Моторизованный коврик для удаления стружки и опилок


Дефлектор (транспортер для удаления стружки) управляемый с ЧПУ.


Аспирационный кожух регулируемый по 6 позициям

Упрощает программирование кромкооблицовки.
bEdge - это идеально интегрированный plug-in bSolid для проектирования кромкооблицовки.



Рабочая зона

X1
Фрезерование
Y1
Фрезерование
X2
Кромкооблицовка
Y2
Кромкооблицовка
Z1
Фрезерование
модули H74
Z2
Фрезерование
модули H29
Rover A Edge 1632 мм
дюйм
3228
127,1
1580
62,2
2300
90,6
1500
59,1
200
7,9
245
9,6
Rover A Edge 1643 мм
дюйм
4320
170,1
1580
62,2
3300
129,9
1500
59,1
200
7,9
245
9,6
Rover A Edge 1659 мм
дюйм
5920
233,1
1580
62,2
4900
192,9
1500
59,1
200
7,9
245
9,6




Габаритные размеры

CE Загружаемая панель X X
с внешним магазином кромки
Y H H max
4 оси
H max
5 осей
Rover A Edge 1632 с ковриками 2100


с бампером и фотоэлементом 2100

7045

7045

7884

7884

5387

5437

2000

2000

2400

2400

2700

2700

Rover A Edge 1643 с ковриками 2100


с бампером и фотоэлементом 2100

8078

8078

8917

8917

5387

5437

2000

2000

2400

2400

2700

2700

Rover A Edge 1659 с ковриками 2100


с бампером и фотоэлементом 2100

9681

9681

10520

10520

5387

5437

2000

2000

2400

2400

2700

2700





Рабочие зоны Synchro

Длина мм 500 2500
Ширина мм 200 1350
Толщина мм 16 60
Вес кг - 100
Полезная высота стопы мм - 1000
Высота стопы от пола (включая Европаллет 145 мм) мм - 1145


Скорость осей X/Y/Z м/мин 80 / 60 / 20
Векторные скорости м/мин 100


Технические данные и иллюстрации не являются предметом обязательств. Некоторые фотографии могут показывать станки с установленными опциями. Biesse Spa оставляет за собой право вносить некоторые изменения без предварительного уведомления.



Уровень средневзвешенного звукового давления A (LpA) при обработке на месте оператора станка с лопастным насосом Lpa=79dB(A) Lwa=96dB(A) Уровень средневзвешенного звукового давления A (LpA) на рабочем месте оператора и уровень звуковой мощности (LwA) при обработке на станке с эксцентриковым насосом Lwa=83dB(A) Lwa=100dB(A). Коэффициент неопределённости измерения K dB(A) 4.



Измерение произведено с соблюдением норм UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (звуковая мощность) и UNI EN ISO 11202: 2009 (звуковое давление в зоне оператора) при проходе панелей. Указанные значения уровня шума соответствуют уровню звукового излучения и не обязательно представляют собой надёжные оперативные данные. Несмотря на бесспорную связь между уровнем излучения и уровнем экспозиции, они не могут быть надёжно использованы для принятия решения о необходимости применять дополнительные меры. Факторы, влияющие на уровень экспозиции, которой подвергается персонал: длительность экспозиции, характеристики рабочего помещения, иные источники пыли и шума и т. п., то есть количество станков и другие происходящие рядом процессы. В любом случае эти значения способны снабдить пользователя станка наилучшей возможностью произвести оценку опасности и риска.

Оставить отзыв
CAPTCHA