Обратный звонок
  • 8 (800) 100-57-97Горячая линия
  • 8 (495) 308-95-95Офис продаж

Узнать цену

×

Ваш выбор: Pаскройный центр с ЧПУ SELCO WN 2

Заказать лизинговый расчет

×

Ваш выбор: Pаскройный центр с ЧПУ SELCO WN 2

Pаскройный центр с ЧПУ SELCO WN 2

  • Описание
  • Полные характеристики
  • Видео
  • Отзывы
Pаскройный центр с ЧПУ SELCO WN 2

связь с ведущим специалистом

8 800 100-57-978 (495) 308-95-95



ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Надёжные инвестиции для будущего роста.
Selco WN 2 - это раскройный центр, предназначенный для индивидуальных предпринимателей, которые принимают решение произвести первую инвестицию для увеличения производительности и качества путём перехода от классического ручного станка к первой настоящей технологии раскроя, надёжной и простой в использовании при умеренной стоимости.

Высокое качество и точность раскроя.
Массивная сбалансированная структура, обеспечивающая максимальную стабильность.



Прижим имеет структуру, которая позволяет развивать равномерное и контролируемое давление на стопу раскраиваемых панелей.


Спиральная геометрия системы в виде шестерни и зубчатой рейки обеспечивает линейное перемещение каретки пил при отсутствии вибраций в любых условиях работы.


Аккуратное и быстрое позиционирование панелей для максимальной точности раскроя благодаря массивной каретке пил.

Технологии, разработанные для обеспечения жёсткости и точности.
Высокоточное выравнивание даже тонких и гибких панелей.

   

Простые и быстрые регулировки и оснащение.
Надёжная технология, берущая своё происхождение от станков более высокого уровня.
Система “Quick change” (патент Biesse) - это наиболее быстрое, эргономичное безопасное устройство для замены пил без использования инструментов.

   

Простота в использовании и оптимизация обработки.
ЧПУ OSI (Open Selco Interface) обеспечивает полностью автоматическое управление схемами раскроя и оптимизирует перемещения осей (каретки толкателя, пил и бокового выравнивателя). Гарантирует корректное значение вылета пилы над раскраиваемой стопой и рассчитывает наилучшую скорость раскроя в зависимости от высоты стопы и ширины обрезка, что позволяет всегда получать наилучшее качество реза.



Простое программирование схем раскроя.



Графическая симуляция в реальном времени с информационными сообщениями для оператора.



Интерактивная программа для простого и быстрого исполнения резов и пазований по деловым остаткам.



Эффективная программа диагностики и поиска неисправностей выдаёт полную информацию (фотографии и тексты), гарантируя быстрое решение возможных проблем.



OptiPlanning
Программное обеспечение для оптимизации схем раскроя, преобразуемых для минимизации общей стоимости обработки, как в зависимости от стоимости материала, так и времени раскроя.
Quick Opti
Простое и интуитивное программное обеспечение для оптимизации схем раскроя непосредственно на самом станке.*
Нанесение этикеток
Специальное программное обеспечение позволяет создавать персонализируемые этикетки и производить их печать на станке в реальном времени.
Сканер штрих-кодов
Устройство для автоматического вызова подлежащих обработке схем раскроя для автоматизации и управления повторно используемыми деловыми остатками раскроя.


3200 x 3200 4500 x 4500
мм мм
A 5200 6500
B 6300 7600
C 3750 5050


Максимальный вылет пилы мм 60
Мощность двигателя основной пилы кВт / Гц 5,5 - 50 / 6,5 - 60
Привод в движение каретки пил асинхронный двигатель
Скорость каретки пил м/мин. 1 - 80
Привод в движение толкателя бесколлекторный асинхронный двигатель
Скорость толкателя м/мин. 60


Технические данные и изображения не являются предметом каких-либо обязательств. Некоторые фотографии могут показывать станки с установленными опциями. Biesse Spa оставляет за собой право вносить возможные изменения без предварительного уведомления.



Уровень удельного звукового давления A (LpA) на рабочем месте оператора станка с лопастным вакуумным насосом Lpa=79dB(A) Lwa=96dB(A).
Уровень удельного звукового давления A (LpA) на рабочем месте оператора и уровень удельной звуковой мощности (LwA) при работе на станке с эксцентриковым вакуумным насосом Lwa=83dB(A) Lwa=100dB(A). Погрешность измерения K dB(A).



Измерения произведены с соблюдением нормативов UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (звуковое давление) и UNI EN ISO 11202: 2009 (звуковое давление на рабочем месте оператора) при проходе панелей. Указанные значения шума являются уровнями испускания и и не могут служить в качестве точных оперативных значений. Несмотря на существование связи между уровнем испускания шума и экспозиции, эта связь не может быть использована в качестве точной методики для установления необходимости принятия дополнительных мер. Факторы, определяющие уровень экспозиции, которой подвергается рабочая сила, включают в себя длительность экспозиции, характеристики рабочего помещения, иные источники пыли и шума и т. п., то есть количество рядом стоящих станков и другие сопутствующие процессы. В любом случае эта информация позволяет пользователю станка лучше произвести оценку опасности и рисков.

Оставить отзыв
CAPTCHA